JUST IN TIME
El JIT es una política de mantenimiento de
inventarios al mínimo nivel posible donde los suministradores entregan justo lo
necesario en el momento necesario para completar el proceso productivo.
Como bajo JIT, el nivel
de suministros que se mantienen para la fabricación está en sus niveles
mínimos, es importante estar muy organizado para
evitar fallos, suspensiones y retrasos por causa de falta de componentes o
suministros para completar el paso productivo.
Cada
fallo, suspensión y retraso impacta negativamente los costes y reduce o elimina
la ventaja de mantener el proceso de JIT.
Ventajas del just-in-time
El JIT trae muchas ventajas, que incluyen los
siguientes:
· Reduce los niveles de inventarios necesarios en todos los pasos de la línea productiva y, como consecuencia, los costos de mantener inventarios más altos, costos de compras, de financiación de las compras y de almacenaje.
· Minimiza pérdidas por causa de suministros obsoletos.
· Permite (exige) el desarrollo de una relación más cercana con los suministradores.
· Esta mejor relación facilita acordar compras aseguradas a lo largo del año, que permitirán a los suministradores planearse mejor y ofrecer mejores precios.
· El sistema es más flexible y permite cambios más rápidos.
· Reduce los niveles de inventarios necesarios en todos los pasos de la línea productiva y, como consecuencia, los costos de mantener inventarios más altos, costos de compras, de financiación de las compras y de almacenaje.
· Minimiza pérdidas por causa de suministros obsoletos.
· Permite (exige) el desarrollo de una relación más cercana con los suministradores.
· Esta mejor relación facilita acordar compras aseguradas a lo largo del año, que permitirán a los suministradores planearse mejor y ofrecer mejores precios.
· El sistema es más flexible y permite cambios más rápidos.
- Desventajas del just-in-time
Por otra
parte, el JIT no es sólo ventajas, también trae sus
inconvenientes, que incluyen los siguientes:
·
El peligro de problemas, retrasos y de suspensiones por falta de
suministros, que pueden causar retrasos y suspensiones de la línea productiva e
impactar los gastos negativamente.
·
Limita la posibilidad de reducción de precios de compra si las
compras son de bajas cantidades aunque, dependiendo de la relación con el suministrador,
esta desventaja se puede mitigar.
·
Aumenta el switching cost, el coste de cambiar de
suministrador.
En sus
inicios, la idea de JIT era conseguir
que los suministradores mantengan los inventarios de sus componentes,
financiándolos ellos, con el objetivo de que mi empresa no
tenga que hacerlo y, cuando necesitaba algo, pedía sólo lo que necesitaba en
ese momento y me lo enviaban.
No tardó
mucho en expandirse la práctica y los suministradores actuaban de la misma
forma, es decir, que todo el proceso de producción, toda la la cadena de
suministro, mantenía al mínimo sus existencias. Esto forzó un sistema mucho más
eficiente y con rápida respuesta, para no tener que suspender el proceso
productivo en ninguno de los pasos en la cadena de suministro. Había que ser
eficientes o suspendías la línea productiva, con sus correspondientes aumentos
de gastos.
El
proceso JIT que inició su vida en los distintos
pasos del proceso productivo, se extendió a los productos finales, limitando
los inventarios de productos finales y, en algunos casos, consiguiendo que los
clientes compren sobre plan o sobre catálogo.
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